PP管布局空間及熱熔焊接技術(shù)

 

在堅固穩(wěn)定的溝槽底部，溝槽的寬度由施工所需的作業(yè)空間決定。空間***小必須允許溝渠底部的正確準(zhǔn)備和溝渠填埋材料的填埋和壓實，并考慮溝渠挖掘的成本和購買填埋材料的經(jīng)濟性。PP管按照焊接工藝和焊接技術(shù)要求停止施工作業(yè)的管道系統(tǒng)，在常溫常壓下應(yīng)用不會出現(xiàn)任何問題，在一般施工中接頭處會出現(xiàn)爆裂跡象或砂眼。

 

PP管焊接套管外側(cè)處理不當(dāng)，外側(cè)涂層散落，使與管子打架的部位出現(xiàn)砂眼；焊接套管的尺寸誤差使管道的熔化深度和焊接布置不合適；焊接前，管道焊接外側(cè)未停止清潔處理，焊接后的管道和管件未粘附成一體或直線。對于PP管熱熔焊接前的準(zhǔn)備工作，倒角裝置應(yīng)停止將管口倒角15度至原管壁厚度的一半，并用清潔劑和刷子清潔管道的焊接部位。焊接預(yù)組裝零件時，在連接之前，標(biāo)記管道和配件的所需位置。

 

直徑40 mm以上的PP管焊接必須使用立體立式管道焊接機，每次燒蝕后，用干布或干紙將加熱套和加熱頭擦拭干凈，不得使用清洗劑。熱熔連接是將管道和管件與加熱套和加熱頭分開，然后不要扭曲或移動過快。加熱后，從加熱元件上拆下管道和配件，不要扭曲加熱部門。加熱后，管道和管件應(yīng)沿軸線一路受壓，不得遷移和變形。PP管應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)崛酆附友趸さ母街鴷r間和冷卻時間。

 

PP管道埋設(shè)時，應(yīng)選擇不同的回填材料、填充和壓實方法，充分發(fā)揮管道與土壤的共同作用，減少管道變形；應(yīng)充分利用回填壓實前后管道的垂直變形來抵消上部管道變形引起的靜荷載，管道變形試驗應(yīng)在局部填土壓實后進(jìn)行。PP管可回收利用，耐腐蝕，低溫高壓，衛(wèi)生無毒。PP管材具有******的抗沖擊性能和拉伸強度。