pps管道焊接后檢驗標準形式

 

pps管道在安裝和施工過程中針對相應的情況標準確定，直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用.如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成后需立即加應力于管上,可以澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓于管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形. 

pps管道焊接后檢驗： 

(1)目視檢驗：再焊接前,中,后目視使其不可產生如下之情形： 

A.焊接突緣不平整,太***或太小. 

B.兩管不在同一軸線上. 

C.焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產生過***之冷卻應力). 

(2)非破壞性檢驗： 

A.以電子槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物. 

B.X光檢驗：可由X光圖中檢驗出所有不***情形. 

C.機械及破壞性檢驗： 

pps管道作為一種新型的水管材料，pps管道具有得天***厚的***勢，它既可以用作冷管，也可以用作熱水管，由于其無毒、質輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料。也適用于熱水管道，甚至純凈飲用水管道。

pps管道的接口采用熱熔技術，管子之間完全融合到了一起，所以一旦安裝打壓測試通過，不會象鋁塑管一樣存在時間長了老化漏水現象，而且PP管不會結垢。