pps管道焊接后檢驗標準形式

 

pps管道在安裝和施工過程中針對相應的情況標準確定，直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用.如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成后需立即加應力于管上,可以澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水.然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓于管內(nèi)及由外扳動管子,以確保接合點不變形. 

pps管道焊接后檢驗： 

(1)目視檢驗：再焊接前,中,后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形： 

A.焊接突緣不平整,太***或太小. 

B.兩管不在同一軸線上. 

C.焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產(chǎn)生過***之冷卻應力). 

(2)非破壞性檢驗： 

A.以電子槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物. 

B.X光檢驗：可由X光圖中檢驗出所有不***情形. 

C.機械及破壞性檢驗： 

pps管道作為一種新型的水管材料，pps管道具有得天***厚的***勢，它既可以用作冷管，也可以用作熱水管，由于其無毒、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料。也適用于熱水管道，甚至純凈飲用水管道。

pps管道的接口采用熱熔技術(shù)，管子之間完全融合到了一起，所以一旦安裝打壓測試通過，不會象鋁塑管一樣存在時間長了老化漏水現(xiàn)象，而且PP管不會結(jié)垢。