pps管材的焊接工藝是什么?
pps管材的焊接工藝是什么?
pps管材的焊接過程如下:安裝準備預制安裝主pps管材安裝垂直pps管材安裝支管pps管材防腐保溫pps管材沖洗及壓力試驗。
下面將解釋其中的一些步驟。
1. 預制
按照圖紙，畫出pps管材支管、管徑、縮徑、預留噴嘴和閥門位置示意圖，并做記號，然后標出實際準確的尺寸。根據圖紙進行預處理，根據分組標簽的截面，閥門壓力試驗合格后方可使用。
2. 安裝水管
(1)手動氬弧焊應使用用于一般pps管材焊接，確保pps管材清潔;切割時應使用砂輪切割機。
(2)管壁厚度不超過4mm時，不得開槽，焊接時兩管之間應留有2-3mm的間隙;當超過4mm時，要打開單側坡口或v形坡口，坡口度約為65度，兩根pps管材之間應留有焊接間隙2—3mm。
(3)管組內外壁應齊平，總錯邊量不得超過2mm。
(4)安裝pps管材時，每米偏差不得***于1mm，總偏差不得***于10mm。
(5)pps管材支架、吊架現場加工生產應選用角鋼，控制支架的制造質量。
3.立管安裝
將隔水管按編號分層并按順序安裝。在安裝過程中，每一層至少應安裝一個管夾。安裝完畢后，用吊繩直接對準。
4. 水試驗
灌水試驗要求:灌水高度不應低于地面高度，時間為20分鐘，水位不下降，說明pps管材不滲漏，合格。
