pp管材生產中遇到的問題及解決方法
pp管材生產中遇到的問題及解決方法
廠家有沒有講一下PP管生產中遇到的問題及解決方法？隨著管件行業的發展，越來越多的新型管材被人們使用，而PP管材也很受人們的歡迎，這也促進了管材制造商的發展。事實上，制造商在生產管道時，會遇到許多問題，如管道外表面粗糙、外表面有凹槽痕跡、管道內有抖動環等。如何解決這些問題？我們來看看。
1.外表面。PP管比較粗糙。調節工藝溫度，降低冷卻水溫度。PE管的***冷卻水溫度為20 ~ 25℃。檢查水路是否堵塞或水壓不足。檢查機筒、機頭等加熱環是否損壞，調整定徑套的水流量，檢查原材料的性能和批號，檢查模具的芯溫，如果高于模段溫度，降低芯溫，清理模具的骨料。
2.管道的外表面會出現凹槽。調節定徑套出水壓力，出水量要平衡。調節真空設定箱中的噴嘴角度，使管道均勻冷卻。檢查模具、定徑套、切割機等五金件是否有雜物和毛刺。
3.凹槽出現在內表面。檢查內管是否進水。如果被淹，則用力捏緊剛性模具的管坯以密封其內腔，降低模具的內部溫度，并清潔和拋光模具。
4.管道內出現抖動環，調節定徑套出水使其均勻，調節***二室真空度使后室真空度略高于前室。檢查真空密封墊是否過緊，檢查拖拉機是否有晃動現象，檢查主機輸出是否均勻。
5.無真空時，檢查真空泵進水口是否堵塞，堵塞時疏通。檢查真空泵工作是否正常，檢查真空管道是否泄漏，檢查壓芯螺桿中間的小孔是否堵塞。如果堵塞，用細鐵絲清理。
PP管的主要材料是聚丙烯，是繼尼龍之后發展起來的又一種******樹脂。PP管生產廠家充分利用了聚丙烯的這些***點，生產出了具有一定強度和韌性的PP管。這種管道的***點是可以減少施工過程中的一些重量問題，降低施工壓力，具有******的外觀和使用***勢。
