PP管內部壓力導致模具揉捏變形情況

 

從PP管內壓力的實踐運轉情況來看，經過進程單元的應力微分，能夠看出管的周向應力是軸向應力的兩倍，形成塑料管材功能散布極不均勻，組分材料浪費細微。當然，增強玻璃纖維等材料能夠******進步聚合物復合材料的強度、模量和耐熱性。但是，假如選用傳統的PP管材揉捏模將這些增強材料刺進聚合物之中，管材的軸向強度是***要害的強化要素。

 

為了改進管材的弱周向強度，呈現了應力空揉捏模和變形揉捏模等全新的揉捏模具，其間許多都取得了不錯的作用。但是，這些模具的軸向強度沒有得到改進，有的乃至削弱。但是PP管的軸向強度能夠經過單向拉伸流場（如模具拉深）來進步。根據超越思路，選用自行設計制作的雙向復合應力不易揉捏模具，生產出高含量（僅3%）的長玻璃纖維增強pp管材，增強了軸向拉伸強度和周向拉伸強度。選用雙軸復合應力場揉捏模具的拆裝，可制備出高強度（3%）具有軸向強度和周向強度的長玻璃纖維增強PP管材。

 

拆開之中的軸向拉應力場可使管的軸向拉伸強度略有進步，而拆開之中的周向剪切應力場能更糟糕地進步管的周向拉伸強度。在剪應力場之中，管材的周向抗拉強度一般隨應力套筒轉速的添加而進步；當剪切套筒剛開始旋轉時，管的軸向拉伸強度也跟著剪切套筒旋轉速度的進步而添加，而剪切套筒剛開始旋轉時，其軸向拉伸強度也有所進步，事實上，在之下一個范疇之中，管軸拉伸強度增強。為了取得更佳的雙向增強管，剪切應力場的揉捏溫度應在200℃左右。