PP管焊接工藝檢驗規范

 

在PP管道的安裝和施工過程中，依照相應的規范，直管有必要先用截管器切開，這樣軸承口有必要十分潤滑，在軸承結尾刺進的焊接套筒的部分不得劃傷或變形超越1mm。已運用的電焊套筒不得再運用。假如焊接套筒損壞或變形，則應丟掉而不運用。假如焊接失利，應更換新的焊接套筒，假如焊接套筒因斷電而失效，則應在徹底冷卻后將二次焊絲刺進焊接線。假如焊接后當即需要對管道施加壓力，能夠倒冷水冷卻。在管道或管道部分的銜接處用砂紙擦掉表層，假如外表有油脂，用氯乙烯或丙酮擦洗；將兩頭刺進焊接套筒，兩頭有必要刺進焊接套的中點，刺進時兩頭不得有水。然后刺進焊接控制器的二次線并開端焊接。在此過程中，不要移動或接觸半途堵截電源或使二線接頭松動。焊接一小時后，接頭只能在管內加壓，并在接頭徹底冷卻后由外拉，以保證接頭不變形。

 

聚丙烯管材焊后檢驗

 

(1)目視檢查：在從頭焊接之前、期間和之后，不可能發生下列狀況：

 

焊接邊不均勻，太***或太小。

 

b.這兩根管子不是在同一軸上的。

 

焊接邊外表潤滑(代表過熱和過冷應力)。

 

(2)無損檢驗：

 

a.電子設備用來銜接金屬針來檢測漏點和焊接不干凈的。

 

B.X射線檢驗：一切壞狀況都能夠用X光檢查.

 

c.機械和破壞性實驗：

 

作為一種新式的水管材料，PP管材具有共同的***勢。PP管不只可用作冷管，也可用作熱水管。因為其無毒、輕質、耐壓、耐腐蝕等長處，正逐漸成為一種推行材料。它也適用于熱水管道，乃至是純飲用水管道。PP管材的界面選用熱熔工藝，徹底集成在一起，一旦安裝并經過壓力測驗，就不會像鋁塑管那樣長期存在，PP管也就不會結垢。