pps阻燃板亞克力工藝品的加工工藝是怎樣的？

 

聚甲基丙烯酸甲酯可以鑄造、注射、擠壓和熱成型。

 

鑄造成型

 

鑄造成型用于形成型材，如有機玻璃板和棒材，即通過本體聚合形成型材。產(chǎn)品澆鑄成型后，需要進行后處理，后處理條件為60℃和120℃2小時。

 

注射成型

 

注射成型是在普通柱塞式或螺桿式注射成型機上使用懸浮聚合制備的粒狀材料進行的。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注射成型的典型工藝條件。

 

亞克力棒

 

注塑產(chǎn)品還需要進行后處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。處理在70-80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中進行，根據(jù)產(chǎn)品的厚度，處理時間一般需要4小時左右。

 

擠出成型

 

聚甲基丙烯酸甲酯也可以擠出來制備有機玻璃板、條、管、片等。由懸浮聚合產(chǎn)生的粒狀材料制成。但由于聚合物分子量小，這種方式制備的型材力學(xué)性能、耐熱性能、耐溶劑性能不如鑄造生產(chǎn)的，具有生產(chǎn)效率高的***點，***別是對于管材等鑄造模具。難以制造的型材。擠出成型可以采用單級或雙級排氣擠出機，螺桿的長徑比一般為20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。

 

加熱成形

 

熱成型是將有機玻璃板或片材制成各種尺寸和形狀的產(chǎn)品的過程。將切割成所需尺寸的坯料夾在模架上，加熱使其軟化，然后壓制使其粘附在模具表面，以獲得與模具表面相同的形狀。冷卻成型后，修剪邊緣以獲得產(chǎn)品。壓制可以通過抽真空和拉伸或直接壓制具有輪廓的沖頭來完成。熱成型溫度可參考表3中的推薦溫度范圍。使用快速真空低牽伸成型產(chǎn)品時，以使用接近下限的溫度為宜，成型形狀復(fù)雜的深牽伸產(chǎn)品時，應(yīng)使用接近上限的溫度，一般應(yīng)使用常溫。

 

雕刻和切割

 

主要針對成型亞克力或彩色亞克力材料的鏤空雕刻。普通激光雕刻切割機可以滿足***多數(shù)亞克力產(chǎn)品的雕刻和鏤空需求。